3PE防腐鋼管焊口補口采用熱縮帶:3pe防腐鋼管連接補口時首先對鋼管焊縫周圍進行噴砂除銹,然后用噴槍對表面進行預熱,涂刷底漆,用熱縮帶纏繞。熱縮帶安裝先將熱縮帶將管口包住,在管道一側達接60mm,去掉熱縮帶的包裝,用小火烘烤有達接線的一頭至膠面發亮,然后使熱縮帶與鋼管搭接,寬度保持均勻的緊密的粘在鋼管上面,另一頭烘烤發亮后按搭接線搭接,用壓輥壓實在焊縫處貼上膠條。鋼塑復合管的防腐做法:1)將鋼管通過上管平臺進入生產線;2)通過預熱裝置對鋼管進行預熱;3)鋼管輸送到鋼管內除銹裝置進行內壁除銹處理;4)通過加熱裝置對鋼管進行預熱;5)通過鋼管內噴涂裝置對鋼管內壁噴涂粉末涂料;6)鋼管通過外除銹機組對鋼管外壁進行外除銹;7)通過擠壓膠層裝置及擠壓塑料層裝置對鋼管外壁依次連續進行擠壓外膠層和擠壓外塑料層;8)通過冷卻裝置將鋼管冷卻。本發明的生產設備包括有上管平臺、預熱裝置、鋼管內除銹裝置、加熱裝置、鋼管內噴涂裝置、外除銹機組、擠壓膠層裝置、擠壓塑料層裝置、冷卻裝置.環氧樹脂防腐鋼管主要涂料為環氧樹脂,環氧樹脂是由環氧樹脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。環氧樹脂固化后無毒、對水無污染等特性更加環保。
對準埋地管道電化學腐蝕的三個進程,3PE防腐鋼管的防腐辦法也從克制其間某一進程下手。故防腐涂層與陰極維護相結合才是表本兼治的辦法,經濟而有用。因為在輸出電流進程中遭受損壞,鎂合金陽極的描繪運用年限棒與管道的運用年限相匹配,既不發作鋪張也不多添加維護費用。3PE防腐層將熔結環氧粉末的防腐性能與聚乙烯的抗機械劃傷保護性能有機的結合起來,同時解決了聚乙烯的銷路問題。由于熱熔膠的粘結性不良,使剝離的聚乙烯對陰極保護產生屏蔽作用。3PE防腐層對管子表面處理狀態要求很高,應達到錨紋深度達到50μm~75μm,否側會影響防腐層的抗陰極剝離和防水滲透能力。IPN8710飲水防腐鋼管底漆:由聚氨脂聚乙烯、改性環氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成,常溫固化形成互穿網絡,涂膜結構致密,耐酸、堿、鹽,防銹性能優異,附著力強。IPN8710飲水防腐鋼管面漆:由環氧、橡膠樹脂改性,無毒防銹顏填料,助劑等組成。耐化學品性能優異,無毒,抗微生物的侵蝕;IPN8710飲水防腐鋼管用途:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管線內壁的防腐面漆。
環氧樹脂防腐鋼管應用領域:① 廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設備的內壁涂裝及砂糖、谷物的貨艙內使用。② 也可作為游泳池、發電廠冷卻塔及成裝燃料油、的金屬、混凝土的內壁涂層。2PE/3PE防腐方法:三層PE的底層為環氧涂料,中間層為聚合物膠粘劑,面層為聚烯烴。膠粘劑可采用改性聚烯烴,它含有接枝到聚烯烴碳鍵主鏈上的極性基團。這樣,膠粘劑既可與表面未改性的聚烯烴相融,又可利用極性基團與環氧樹脂固化反應。這種組合特點是,三種涂層之間能達到佳粘結強度,而各層的性能和特性使三層涂料得到互補。它的特點在于造價高,工藝復雜。鋼塑復合管的防腐做法:1)將鋼管通過上管平臺進入生產線;2)通過預熱裝置對鋼管進行預熱;3)鋼管輸送到鋼管內除銹裝置進行內壁除銹處理;4)通過加熱裝置對鋼管進行預熱;5)通過鋼管內噴涂裝置對鋼管內壁噴涂粉末涂料;6)鋼管通過外除銹機組對鋼管外壁進行外除銹;7)通過擠壓膠層裝置及擠壓塑料層裝置對鋼管外壁依次連續進行擠壓外膠層和擠壓外塑料層;8)通過冷卻裝置將鋼管冷卻。本發明的生產設備包括有上管平臺、預熱裝置、鋼管內除銹裝置、加熱裝置、鋼管內噴涂裝置、外除銹機組、擠壓膠層裝置、擠壓塑料層裝置、冷卻裝置.
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